生产超声波焊接机规格

超声波焊接机功率怎么选择？：

超声波焊接机首先是需要知道焊接什么产品材料，焊接的面积大小，材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判断需要多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面积越大需要的功率就越大。比如像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是这样的范围基本都是选择20k。至于多少瓦的需要根据层数，面积等要求来定。

常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。 超声波焊接机，发振板，晶体板全中国台湾原装进口合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。生产超声波焊接机规格

超声波焊接机的市场前景：

超声波焊接机的性能稳定，操作方便。每一个工厂在选择焊接机时，都需要考虑到它的性能、工作效率以及操作是否方便，当这三个方面能够得到保证后就更加有利于工厂焊接产品，能够达到一个很理想的焊接效果，提高产品的生产质量。焊接出来的产品质量好，对使用厂家的声誉发展上起到很好的口碑效应，超声波焊接机在焊接时不会出现一点火花，可以体现出它的焊接价值也很高，能够符合厂家对一种焊接机的使用需求，因此超声波焊接机有很广阔的市场前景。 生产超声波焊接机规格超声波熔接机机构原理将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能。

超声波焊接机其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。超声波焊接机组成超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。

超声波焊接机应用方法之：

三、 埋植： 藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。 换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

超声波焊接机优点：速度快，焊缝牢固；超声波焊接机工作原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。国音超声波为您提供专业品质的产品与质量服务，欢迎来询！固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。生产超声波焊接机规格

超声波焊接机，粘结牢固 不变形 不影响外观，不损坏被焊接物。能保证被焊接物的气密性，水密性。生产超声波焊接机规格

针对所有的应用市场，超声波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。

一、 汽车：（交通业） 超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。

二、 家电： 通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。 生产超声波焊接机规格

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